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从事保护剂30年的企业告诉你什么才是真正的清水混凝土保护剂!

清水混凝土保护剂的由来

清水混凝土由于施工技术、材料成本等诸多因素的影响,工程质量往往达不到无色差、无气泡、棱角平滑的要求,最终仍要对其进行特殊的修补及装饰,而且清水混凝土基层长期曝露在大气中,容易受水汽、二氧化碳和紫外线的侵蚀破坏而产生碳化,出现黄变、色彩暗淡、污染物流痕等不良现象,从而影响混凝土的使用寿命与外观装饰效果,在这种情况下清水混凝土保护剂应运而生。

是采用先进技术研发生产,用于混凝土表面集混凝土表面保护与修补装饰为一身,即能对混凝土表面的各种瑕疵进行修补,又能保留混凝土本色与质地的一种高新技术产品。其主要成分为有机硅改性树脂、助剂和水等。

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清水混凝土保护剂性能

   混凝土保护剂主要是以有机硅树脂为主要成膜基料,配合使用水及有机溶剂、改性配置剂、颜料而成的水性高档涂料。混凝土保护剂涂于混凝土表面后,超细有机硅物质能有效渗入混凝土内部,在常温即可固化成膜,形成的膜层具有良好呼吸透气性,超强耐候性,突出的憎水性,对混凝土形成保护。保护膜热稳定性能好,耐阳光,油污,紫外线。具有超强的耐久性。混凝土保护剂且有良好的自净性,具有修复混凝土表面观感功能,能阻止以水为载体的一些介质对混凝土的侵蚀,能够有效提高混凝土的耐久性、延长混凝土的使用寿命。防止混凝土开裂碳化等。



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清水混凝土保护剂特点

1)环保性,属于水性产品无毒环保,对人身与自然环境不会造成任何伤害;

2)装饰性,在不改变混凝土原有的本色与纹理质感的基础上增加了混凝土的质感效果;

3)优异的耐久性,硅树脂乳液80%为无机的硅氧结构,在涂料中能形成像石英砂样的晶体结构,热稳定性好(400度高温),耐紫外线能力强,漆膜具有优异的耐久性使用寿命长达1520年;

4)良好的耐沾污性,无机的硅氧结构,基本不产生静电不吸附灰尘,同时漆膜遇水溶胀,受热不塑化因此漆膜耐沾污性非常好;

5)良好的透气性,在涂膜中形成像石英砂样的三维立体网状结构,确保形成具有透气性的漆膜并防止外界水的进人,能均匀和极大降低基层毛细吸水性,使漆膜具有低吸水性并使基层毛细管连同以后可

能产生的毛细裂缝憎水钝化,从而避免了鼓泡和开裂;

6)良好的耐碱性,有机硅的粒径达到纳米级渗透能力非常强,可以免去底漆的使用,漆膜同样具有非常强的抗碱性属于水性产品无毒环保,对人身与自然环境不会造成任何伤害。

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清水混凝土保护剂对混凝土要求

混凝土想达到最佳的表面机理效果.最重要的是混凝土的浇筑质量。清水混凝土的质量标准如下:

(1)尺寸准确;(2)棱角方正、线条顺直;(3)表面平整、清洁、色泽一致;(4)表面无明显气泡,无砂带和黑斑,无须粉;(5)表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;(6)模板接缝、对拉螺栓和施工缝预留设有规律性;(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

清水混凝土表面应达到力求平整、无瑕疵不修补即可涂装的水平是混凝土最理想的效果。但是,由于混凝土的施工工序多,人员机械材料的某一方面出现问题,就可影响混凝土质量。况且工程可能跨越几个明显的季节变化。因此,达到理想的清水混凝土质量和效果十分不易。因此,当混凝土浇筑质量已经定型的情况下,混凝土基层处理就显得至关重要了,处理的质量好坏直接影响最后的喷涂效果。

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清水混凝土保护剂施工工艺

清水混凝土的施工工艺与传统滚涂或者喷涂的乳胶漆不同,从基层处理与施工方法都需要特殊处理,基层处理的原则为能不做修补的即不做修补,保持原有禅缝、蜂窝等自然的纹理,将螺栓孔眼做整齐用特殊的修补调整材料进行现场调色,然后对局部修补的部位或存在明显色差的部位进行找补颜色,致颜色和纹理效果与原混凝土基本相近,然后再用透明或者半透明面层产品进行施涂12遍即可。

混凝土保护喷涂施工工艺主要包括混凝土基层处理、混凝土修补和保护剂喷涂三个过程。

1)基层清理

首先,除掉混凝土表面的杂质;施工前一定去除混凝土表面的钢筋铁丝等所有能形成锈迹杂物。混凝土表面的盐分析出物和未硬化的水泥浆可用细砂纸打磨。油污脱模剂等有机物用稀料草酸等弱酸清洗,使基层混凝土的颜色基本一致。然后用高压水清洗墙面彻底清除油污灰尘清洗酸液等,直至完全干净。

2)墙面的修补

整体上要求混凝土面层基本平整,颜色自然。对于混凝土表面的缺陷,原则上,修补的数量和部位越少越好。仅对明显明显的蜂窝、麻面和孔洞露筋、锈斑、钢丝外露、明显裂纹做处理。原有施工模板禅缝原则上不进行修补,以避免破坏禅缝的自然效果。修补方法并要注意以下几点:

为了保持混凝土自身原有的机理和质感;不允许将整个基层全部修补。对需要修补的地方,可用石笔做标记,不可使用墨水及彩色的记号笔;以免弄脏混凝土表面。

修补混凝土蜂窝时采用的水泥灰浆。其颜色应与混凝土表面颜色尽可能一致;如果难以达到一致,其颜色应比混凝土表面颜色稍浅。

需修补的缺陷以距墙面5m远处观察混凝土表面时,以肉眼看到缺陷为准,因此仅对直径大于5mm以上的孔洞和宽度大于0.5mm以上的裂缝进行修补。并且以修补越少越好为原则。

模板错台形成的混凝土表面高度差,尽量不要用砂轮磨,以免破坏混凝土的表面效果,而用錾刀铲平,确实需要砂轮机磨平的地方.磨后需用水泥灰浆修补平整。

修补完成后,如果出现明显的色差,应重新修补。所有修补工艺应尽量接近现浇混凝土表面效果。

补修、清理后至涂装前,用清水清洗整个墙面,并使其干燥。容易脏的地方可用塑料布盖起来养护。

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清水混凝土保护剂涂刷工艺

涂刷作业条件:

混凝土基层应干燥,5℃以下,或70%以上的湿度环境下不得施工。因为在此种气候条件下,材料的性能无法发挥,涂膜的性能显著下降。

施工过程中遇大风,也应停止作业。因为强风会影响涂料薄膜的均匀性。大风时用塑料薄膜加以覆盖保护。涂膜分三层施工,即底涂,中间涂层,罩面涂层。

1)底涂为二遍采用喷涂或滚涂方式施工,在常温下每遍间隔应大于60分钟。待第一遍涂膜完全干燥后,进行第二遍作业。涂刷时按照从上后下,从左到右的顺序,涂刷时宜分格。每格面积约为2平方米,相邻两格接茬宽度宜大于100mm。质量要求混凝土表面必须完全覆盖,无遗漏,否则在墙体渗水的情况下,很容易造成涂膜破裂,从而导致涂膜耐久性下降。

2)中间涂层这是底漆层与罩面层面间的过渡涂层。起到承上起下的作用,不可或缺。中间涂层为一遍喷涂。作业顺序和方法与底涂相同。施工时目测涂料在混凝土表面均匀成膜、无流坠等现象发生即可。也要求必须完全覆盖,无遗漏,喷涂后墙体颜色较上个程序更为加深。

  (3)罩面涂层采用透明罩面涂料成品,按涂料:水为10.05,搅拌均匀,在中涂层完成至少3小时后,漆膜干燥的情况施工,采用喷涂施工,喷涂两遍。喷嘴距离混凝土40~60厘米,与混凝土面垂直,匀速移动。质量要求为:目测涂料在混凝土表面均匀成膜:无流坠现象即可。



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